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吸塑是一種塑料加工工藝,采用吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、翻邊機等吸塑包裝設備。將扁平塑料硬片加熱至軟化,然后通過真空將其吸附在模具表面。吸塑包裝產品主要包括:吸塑、托盤、吸塑盒等。
隨著行業的不斷升級,對吸塑產品的質量要求也在提高。粗加工、開放式車間的生產已經不能滿足日益精益生產的需求,吸塑無塵車間應運而生。
吸塑工藝流程為塑料片-切割-片固定-加熱-成型-脫模-切邊-成品。了解了基礎技術,對吸塑無塵車間的結構有了大致的了解。在吸塑潔凈廠房潔凈工程的設計過程中,合景凈化工程公司認為,所需的潔凈度、溫度、濕度應根據工程是新建建筑還是舊廠房改造,結合其具體生產工藝、生產流程等要求來確定。根據項目的具體情況,并考慮廠家的經濟承受能力,綜合各種因素確定凈化方案,從而設計出一種既能滿足甲方生產使用要求,工程造價合理,又經濟節能實用的方案。
吸塑行業,尤其是醫療吸塑包裝,食品和好的電子行業,為了獲得客戶的信任和認可,生產車間必須達到10萬以上的清潔度水平,并在這種清潔度條件下保持安全生產。
根據吸塑行業無塵車間的特點,其潔凈車間一般為10萬級,必須滿足以下要求:沉積物顆粒為1-10微米;氣溫:夏季24-26℃,冬季20-22℃;潔凈區與零潔凈區的氣壓差不小于5Pa,潔凈區與室外的氣壓差小于15Pa;照度200Lx;噪聲標準小于70Db,耐火極限不小于0.6小時。
目前吸塑無塵車間的生產特點是人多,所需新風量比較大。根據下列值,應取下列最大值;非單向流潔凈室總輸送重量的10-30個點;彌補室內排風和室內正壓所需的新風量,保證每小時新風量≥40m3/h。
隨著醫療器械行業和食品行業的快速發展,兩個行業的包裝要求越來越高,滅菌包裝系統將逐漸成為市場的硬需求。場景凈化,幫助吸塑包裝企業形成gaoduan生產條件的強大合作伙伴,了解更多吸塑凈化知識,前往我們的官網。